注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創(chuàng)産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器(qì)、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技(jì)術的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少(shǎo)，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑(sù)機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程(chéng)度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系(xì)非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑(sù)機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有發生重大人身意外(wài)傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料(liào)及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安全(quán)隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要(yào)做機器内部的清潔工(gōng)作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫(wēn)、高壓(yā)的條件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速(sù)及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極(jí)高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域(yù)為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具(jù)的(de)合模(mó)面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需(xū)特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具(jù)有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特(tè)别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。