我們在制造彈簧的(de)時候，當彈簧成型後，一般還(hái)需要經過220到(dào)330攝氏度的(de)低溫來進行(háng)去除應力退火或者(zhě)發蘭的處理，有時候還(hái)要根據彈簧不同(tóng)的作業條件以及(jí)壓縮(suō)彈簧所使用的材料性質的不同，酌(zhuó)情進行淬硬(yìng)還有回火的處理，以此來提(tí)高彈簧的彈簧力。

　　在彈簧成型之後，如果出現彎折的情況，可以選擇使用一個(gè)圈條在彈簧張緊的情況下沿着軸心，進行(háng)多次縱向(xiàng)的摩擦，力度要大，摩擦到彈簧(huáng)表面(miàn)局(jú)部硬化就可以了。在對壓縮彈簧進行熱處理的時(shí)候(hòu)，線圈有可能會(huì)縮小(xiǎo)，這時候我們應該(gāi)使(shǐ)用卡具來(lái)幫忙定型。在(zài)工(gōng)作的時候，要注意把(bǎ)彈簧和軸棒卡牢一(yī)點。

　　除此之外，我們還要注意一些細節性的東(dōng)西，例如将壓(yā)簧兩端的棱角去掉，還有線(xiàn)圈内外的(de)毛刺，這樣才能制造出一個合格又美觀(guān)的壓縮彈簧。