近年來，彈簧原材料的後續加(jiā)工方(fāng)法也在不斷優化，如結構形狀(zhuàng)、熱處理和表面(miàn)質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，同時，進一步提升了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環境保護特性。下面(miàn)介紹一下彈簧加工的一些注意要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面粗糙度應不低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈(quān)磨平部(bù)分不少(shǎo)于圓周長的(de)四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一(yī)。兩端頭鍛(duàn)扁的彈簧，其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的三分之一(yī)，寬度應不(bú)小于鋼絲直徑的百分之七十。

　　（3）根(gēn)據使用(yòng)要求，可檢查彈簧節距不均勻度。其公差為間距的百分之十，最小公差值一般(bān)為(wéi)零點三毫米。當壓(yā)縮(suō)彈簧壓縮到全變形(xíng)量的百分之八十時，正常節距的彈(dàn)簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮(suō)彈簧兩端圈與彈簧軸(zhóu)心線的垂直度公差為自由高度的百分之二點五(wǔ)，最小公差(chà)值為一毫米。

　　（5）壓縮彈簧軸心線(xiàn)的直線度(dù)公差為垂直度公差(chà)之半(bàn)。