近年來，彈(dàn)簧(huáng)原材料的後續加工方法也在不斷優化，如結(jié)構形狀(zhuàng)、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，同(tóng)時，進(jìn)一步(bù)提升了彈簧産品所使用的經濟性、安全性和環境保護特性。下面介紹一下彈簧加工的一些(xiē)注意要點。

　　（1）彈(dàn)簧端面粗(cū)糙度應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不(bú)小于鋼絲直(zhí)徑的(de)八分之一。兩端頭鍛扁的(de)彈簧(huáng)，其(qí)端頭厚度應不大于鋼絲直徑的三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑的百分之七十(shí)。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈簧節距不(bú)均(jun1)勻度。其公差為間距的百分之十，最小公差值一般為(wéi)零點三毫米。當壓縮彈簧(huáng)壓縮到全變形量的百分之八十時，正常節距(jù)的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓(yā)縮彈簧兩(liǎng)端圈與彈簧軸心(xīn)線的垂直度(dù)公差為自(zì)由高度的百分之二點五，最小公差值為一(yī)毫米。

　　（5）壓(yā)縮彈簧軸心線(xiàn)的直線度公差為垂直度公差之半(bàn)。