注塑(sù)加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率較高的(de)生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系(xì)非常緊密，因而注塑(sù)機出(chū)現故障，哪怕(pà)是(shì)局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的(de)條件下快(kuài)速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知(zhī)識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的(de)是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等(děng)安(ān)全隐患多的環境，如果注塑(sù)車間(jiān)的安全生産管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生(shēng)産(chǎn)過程中所用(yòng)的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件下(xià)快速進行工作的，其射出機構均屬高壓(yā)、高速(sù)及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區(qū)域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區(qū)域為模具高速且(qiě)高(gāo)壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。