近年來，彈(dàn)簧原材料(liào)的後續加(jiā)工方(fāng)法也在不斷優化，如結(jié)構形狀、熱處理和表面(miàn)質量等，使彈簧的應用和發展(zhǎn)更能滿足其功(gōng)能要求，同時，進一步提升了(le)彈簧産品所使用的經濟性、安全性(xìng)和(hé)環境保護(hù)特性。下面介紹一下彈簧加工(gōng)的一些注(zhù)意要點。

　　（1）彈簧端面粗(cū)糙度應不低于(yú)12.5μm。

　　（2）兩端圈(quān)并(bìng)緊磨(mó)平的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少于圓周長的(de)四分之三，端頭厚度一般不小于(yú)鋼絲直徑的八分之一。兩(liǎng)端頭鍛扁的彈簧，其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬(kuān)度應不小于鋼絲直徑(jìng)的百分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢查彈簧節(jiē)距不(bú)均(jun1)勻度。其公差為間距的(de)百分之十，最小公差值一般為零點三毫(háo)米。當壓縮彈簧(huáng)壓縮到全變形量的百分之八十時，正常節距的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓(yā)縮彈(dàn)簧兩(liǎng)端圈與彈簧軸心線的垂直度公差(chà)為自由高度的百分之二(èr)點五，最小公差(chà)值為一毫米(mǐ)。

　　（5）壓縮彈簧軸心線的直線度(dù)公差為垂直度公差之半(bàn)。