注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機(jī)固定資産投資大，生(shēng)産(chǎn)規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓、電器、專用配套(tào)件等組(zǔ)成，按照注塑(sù)加工工藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管(guǎn)理和維修的(de)技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密，因而注(zhù)塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈(líng)，都(dōu)會造成(chéng)整個注塑機停産。

　　5、注塑(sù)機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關工作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外(wài)傷害的(de)危險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊(biān)設(shè)備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等(děng)安全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員(yuán)的安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑(sù)生(shēng)産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑(sù)機械加(jiā)工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主要(yào)危險區域

　　注塑機是在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓(yā)的條件下快速進行工(gōng)作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱(rè)區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之(zhī)危險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速而(ér)強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手(shǒu));

　　4、塑料破碎機。