注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件(jiàn)等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的需要，有機地組合(hé)在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很(hěn)高，液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系(xì)非常緊密，因而注塑(sù)機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關(guān)工作(zuò)人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人身意外傷害的(de)危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊(biān)設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全生産意識(shí)低(dī)，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃(huà)傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所(suǒ)用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及(jí)各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災(zāi)。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑、防鏽劑(jì)，容易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産過程中不(bú)要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主(zhǔ)要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫(wēn)、高壓(yā)的條(tiáo)件下快速進行工作(zuò)的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危(wēi)險(xiǎn)區如下：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因(yīn)此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫(wēn)度(dù)極(jí)高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為(wéi)模具高速且(qiě)高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有(yǒu)害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

　　1、熱風式(shì)料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動(dòng)填(tián)料機;

　　3、自動取(qǔ)出機(機械手(shǒu));

　　4、塑料破碎(suì)機。