我們在制造彈簧的(de)時候，當彈簧成型後(hòu)，一般還需要經過220到330攝氏度的(de)低溫來進行去除應(yīng)力(lì)退火或(huò)者(zhě)發蘭的處理，有時候還要根(gēn)據彈簧不(bú)同的作業條件以及(jí)壓縮彈(dàn)簧所使用(yòng)的材料性質(zhì)的不(bú)同，酌(zhuó)情進行淬硬還有回火的處理(lǐ)，以此來提高彈簧(huáng)的彈簧力。

　　在彈簧(huáng)成型之後，如果(guǒ)出現彎折的情況，可以選擇使用一個圈條在彈簧張緊的情況下沿着軸心，進行(háng)多(duō)次縱向的摩擦，力度要大，摩擦到彈簧(huáng)表面(miàn)局部硬化就可(kě)以(yǐ)了。在對(duì)壓縮彈簧(huáng)進行熱處理的時候(hòu)，線圈有可能會(huì)縮小，這時候我們應該使用卡具來幫忙定型。在工作的時候，要注意把(bǎ)彈簧和軸棒(bàng)卡牢一點。

　　除此之外，我(wǒ)們還要注意一些(xiē)細(xì)節性的東西，例如将壓簧兩端的棱角去掉，還有線(xiàn)圈内外的毛刺，這樣才能制造出一(yī)個合格又美觀的壓縮彈簧。