注塑加工作業的主要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電(diàn)器(qì)、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工(gōng)藝技術的(de)需(xū)要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高(gāo)，工(gōng)作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機(jī)生産中，由于注(zhù)塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高(gāo)，液壓、電控(kòng)及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密，因而注(zhù)塑機出現故障，哪怕是局部的失靈(líng)，都會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外(wài)傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊(biān)設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高溫、高速、高電壓等安全(quán)隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全(quán)生産管理(lǐ)工作做不(bú)到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器内(nèi)部的清潔工(gōng)作。

　　注塑機械加工主(zhǔ)要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高(gāo)壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊(biān)設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填(tián)料機(jī);

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。