注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高(gāo)的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技(jì)術的需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo)，工作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑(sù)機(jī)停産。

　　5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工(gōng)作的，如果相關工作人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會(huì)有發生重大人(rén)身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低(dī)，稍一麻痹(bì)大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産(chǎn)過程中所用的原料、包(bāo)材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内(nèi)部的清潔工作。

　　注塑(sù)機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局(jú)部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如(rú)下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因(yīn)此(cǐ)勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴(pēn)濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高速且(qiě)高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模(mó)面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安(ān)全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。