注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生産規模大(dà)，消耗原料多，勞動生産(chǎn)率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可3班(bān)24h連續運(yùn)轉。若注塑機的某個(gè)元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然(rán)操作簡單(dān)、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量(liàng)高，工作量也大。

　　4、現代化注塑(sù)機生産(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化(huà)程度很(hěn)高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高(gāo)速、高溫、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的，如果(guǒ)相關工作人員缺(quē)乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人(rén)身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是(shì)注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全(quán)生産管理工作做不到位，各(gè)崗(gǎng)位工作人員的安全(quán)生産意識(shí)低(dī)，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃(huà)傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注塑生産(chǎn)過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容(róng)易發生爆炸傷人(rén)。

　　9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因(yīn)素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速(sù)進行工(gōng)作的(de)，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料(liào)加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖(suǒ)模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式(shì)料鬥幹燥機;

　　2、全自動(dòng)填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。