注塑加工(gōng)作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規(guī)模大(dà)，消耗原料多，勞動生産(chǎn)率高，創(chuàng)産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專(zhuān)用配套件等(děng)組成，按(àn)照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合(hé)在一起(qǐ)，自動化程度高，相互(hù)之間關(guān)聯緊密。注塑機可3班24h連(lián)續運轉。若(ruò)注塑機的某個(gè)元件(jiàn)發生故障，将導(dǎo)緻停機。

　　3、注塑機(jī)雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo)，工作量也大。

　　4、現代化注塑(sù)機生(shēng)産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自(zì)動化程度(dù)很高，液壓、電控及機械的聯系非常(cháng)緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑(sù)機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高(gāo)壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作(zuò)人員缺乏安全生産知識或操作失誤，就會有發生重大人身意(yì)外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及工具較(jiào)多(duō)。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安全隐患多的環境，如果注塑車間的(de)安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識(shí)低，稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電(diàn)的意外事故。

　　7、注塑(sù)生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種(zhǒng)噴劑等均為易燃、易爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒(tǒng)下面不準放(fàng)頂針油、脫模劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆(bào)炸傷(shāng)人。

　　9、機器在生(shēng)産過程中不要做(zuò)機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，其(qí)射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉(zhuǎn)，因此勿将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有(yǒu)電擊危(wēi)險(xiǎn);

　　(3)射嘴區(qū)：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速(sù)且高壓開關動作區，相當危(wēi)險。此外，原(yuán)料也可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具(jù)有高速而強力的機(jī)械動作，需特(tè)别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機(jī)械(xiè)性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害物(wù)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。