注塑件加工的應(Yīng)用範圍越來越廣泛(Fàn)，從簡單的餐具、廚[Chú]具到複雜▲的▲[De]機械零部件、電子産[Chǎn]品外殼等都有▾用▾到塑膠件，然(Rán)而對∆于∆電子産品外殼等精密[Mì]度要求較高的塑膠件，在注∇塑∇[Sù]制造[Zào]的時候◆從◆模具制造開始[Shǐ]就要重視其精度要求。

　　而在塑(Sù)◈膠◈件注[Zhù]塑加工階段的精度由哪些因素[Sù]決定？我們又●該●(Gāi)如何來提高薄壁▲注▲塑加[Jiā]工件的精度呢？

　　1、關(Guān)模壓:▽原▽則上應該大⋄于⋄塑膠射入模内的總壓，以不出毛邊(Biān)為基準。

　　2、∇壓∇力和速度有部(Bù)分相(Xiàng)同的關系作用于模内○的○(De)目的是使原料進入模内能[Néng]均[Jun1]勻，徹◊底◊，适量的充滿各角落.太低會短⋄射⋄[Shè]，縮水，太高有◆毛◆頭，過[Guò]飽，粘模，燒焦，易損模[Mó]具及内應[Yīng]力高等不良∆現∆象。

　　3、速度的快慢是決定原料在模◈具◈澆道内及成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了[Le]就會●出●現短射，縮水，結合不良易斷等。

　　4、溫度原料▾不▾(Bú)同(Tóng)，溫度各不相同，太低熔膠不透而▲導▲(Dǎo)▾緻▾顔色不均[Jun1]，◈成◈品的内[Nèi]應力增大.因溫度過(Guò)低增壓過(Guò)高，可能會引起螺(Luó)杆斷裂，過∆高∆，産品(Pǐn)有毛邊，又因冷◆卻◆而▾産▾生(Shēng)溫差，引起收縮.原料會分(Fèn)解，變黃，變色，易斷◆裂◆.冷卻(Què)時間變長，氣不容易排出[Chū]。