注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大(dà)，消耗原料多，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件等組成，按照注塑(sù)加工工(gōng)藝技術的需(xū)要，有機地組合(hé)在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的(de)某個元件發生(shēng)故障，将導緻(zhì)停機。

　　3、注(zhù)塑(sù)機雖然操作簡單、用人(rén)少，但注塑機管(guǎn)理和(hé)維修的技術含(hán)量高(gāo)，工(gōng)作量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的(de)條件下快速進行工作的，如果相關工(gōng)作(zuò)人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害(hài)的危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如果(guǒ)注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的(de)安全(quán)生産意識(shí)低，稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人(rén)體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑(sù)生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化(huà)氣及(jí)各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災。

　　8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機(jī)器在生産過程中不(bú)要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加工主要(yào)危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條(tiáo)件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主(zhǔ)要危險區如下(xià)：

　　(1)進料(liào)區：此(cǐ)區域因有螺杆(gǎn)旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險(xiǎn);

　　(3)射嘴區：此區域為原料(liào)高壓射出之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高速且(qiě)高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此外，原料也可能從模具的(de)合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具有強力的機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素(sù);

　　②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

　　③電性傷(shāng)害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素(sù)

　　3、注塑機周邊(biān)設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全自動填(tián)料機;

　　3、自動取(qǔ)出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。