注塑加工作業(yè)的主要危險因素解(jiě)析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓(yā)、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技(jì)術的(de)需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程(chéng)度高，相互之間關(guān)聯緊密。注塑機可(kě)3班(bān)24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑(sù)機雖然操作(zuò)簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管理和(hé)維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注(zhù)塑(sù)機出(chū)現故障，哪(nǎ)怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫、高壓的(de)條件下快速進(jìn)行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生(shēng)重大人身(shēn)意外(wài)傷害的危(wēi)險。

　　6、注(zhù)塑生産所涉及的周邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及(jí)周邊設備的高(gāo)壓(yā)鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的(de)安全生産意識低，稍一麻痹大意就會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃傷、火災及觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極(jí)易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容(róng)易發生爆炸傷人。

　　9、機器在生産(chǎn)過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條(tiáo)件下快速進行工作(zuò)的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫(wēn)的機器(qì)。

　　注塑機主要危險(xiǎn)區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域(yù)因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒(bàng)或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區(qū)：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出之處，有噴濺之(zhī)危(wēi)險;

　　(4)模具區：此區域(yù)為模具高(gāo)速(sù)且高壓開關動作(zuò)區，相(xiàng)當危險。此外，原料也可能從模具的合模(mó)面噴出，需(xū)特别小心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别(bié)小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電性傷害因素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的(de)不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊(biān)設備(bèi)的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥(zào)機;

　　2、全(quán)自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破碎機。