注塑加工作業(yè)的主(zhǔ)要危險因素解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工(gōng)藝技術(shù)的(de)需要，有機(jī)地組合在(zài)一起，自動(dòng)化程度高，相互(hù)之間(jiān)關聯緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注(zhù)塑(sù)機雖然(rán)操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現代化注塑(sù)機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化(huà)程(chéng)度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非(fēi)常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是(shì)局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在強(qiáng)力(lì)、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果相關(guān)工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面(miàn)對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如(rú)果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及(jí)觸電的意(yì)外事故。

　　7、注塑生産過程(chéng)中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均為(wéi)易燃、易爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模(mó)劑(jì)、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要做機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑(sù)機械加工主要危險因(yīn)素

　　1、注塑機的主(zhǔ)要危險區(qū)域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料(liào)區：此區域因有螺杆旋轉，因(yīn)此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度(dù)極高且有電擊危險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之(zhī)危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域為模具高(gāo)速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特(tè)别小(xiǎo)心;

　　(5)托模區：具有強(qiáng)力的機械動作，需特别小心;

　　(6)鎖模機(jī)構：具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害(hài)因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷(shāng)害因素;

　　③電(diàn)性傷害因(yīn)素;

　　④有害(hài)物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備的危險有(yǒu)害因素

　　1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械手);

　　4、塑料破(pò)碎機。