注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産(chǎn)投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多，勞動生(shēng)産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組(zǔ)成，按照注塑加工工藝技(jì)術的(de)需要，有機地組合(hé)在一起，自動化程度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注(zhù)塑機的某個元件發生故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人(rén)少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作(zuò)量也大。

　　4、現代化注塑機生産中(zhōng)，由于注塑機結(jié)構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，哪怕是局部的失靈，都(dōu)會造成整個注塑機停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如果(guǒ)相關工作人員缺(quē)乏安全生産知識或操作失(shī)誤，就(jiù)會有(yǒu)發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境，如果注塑車間的安全生産管理(lǐ)工作做不到位，各崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體壓(yā)傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品(pǐn)，極易産生火災。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑(jì)，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不要(yào)做機器内部的清(qīng)潔工(gōng)作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機是在強力、高速、高(gāo)溫、高壓(yā)的條(tiáo)件下快速進行工作的，其射出機構均屬(shǔ)高壓(yā)、高速及局部高溫(wēn)的機器。

　　注塑(sù)機主(zhǔ)要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓射出之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此區域為模具高速且高壓開關(guān)動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心;

　　(5)托模區：具(jù)有強力的(de)機械動(dòng)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動(dòng)作，需特(tè)别小心。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械(xiè)性危險因素(sù);

　　②熱能(néng)傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因(yīn)素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填(tián)料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。